3D-geprinte signs
met verlichting.
Veel profielen. Alle opties.
In plaats van moeizaam materiaal te bewerken of te bewerken om een lagere behuizing voor een profielletter te produceren, gebruiken we nu alleen de hoeveelheid halffabricaten die we daadwerkelijk nodig hebben voor de productie. Het feit dat we ook uitgangsmaterialen kunnen gebruiken die gemaakt zijn van hernieuwbare grondstoffen en biocomposteerbaar zijn volgens EN 13432, maakt het allemaal nog slimmer. Door 3D printen te gebruiken als additieve productie, slaan we nieuwe en creatieve wegen in. En openen we mogelijkheden voor nieuwe ontwerpen van verlichte letters die voorheen moeilijk of onmogelijk te realiseren waren.
Duurzame productie en materialen
Nieuwe ontwerpopties
Korte levertijden
Individualiteit op maat
Gebruik voor winkelinrichting en standbouw
Deskundige klantenservice
Energie-efficiënte LED-technologie
Flexibel gebruik: Voor uw buitenreclame of het interieur.
Een andere speciale eigenschap is het oppervlak met zijn zichtbare en voelbare lagen, die het oppervlak een uniek karakter geven. Er worden nu ook filamenten met een hoog aandeel hout gebruikt. Het resultaat lijkt erg op een letter van hout. Uniek!
En met het brede scala aan verlichtingsopties die mogelijk worden gemaakt door het printproces met twee extruders in combinatie met de verschillende kleurtemperaturen en kleuren van onze LED modules, kunt u nog meer hoogtepunten creëren met de 3Dprint!
Je nieuwe project
met de steun van
van onze experts.
Veelgestelde vragen over 3D-geprinte borden.
Wat is het voordeel van 3D-geprinte borden ten opzichte van profielletters?
3D-printen opent een veelheid aan nieuwe mogelijkheden voor het ontwerp van lichtreclame, vooral voor de kosteneffectieve productie op maat van speciale verlichtingsscenario's. De letters zijn aanzienlijk lichter dan de klassieke metalen constructiemethode, wat een duidelijk voordeel is voor de constructie van beursstands met de gebruikte lichtgewicht wanden.
Tegelijkertijd heeft het gebruikte PLA-printfilament een B1-classificatie vanuit het oogpunt van brandveiligheid. Het geprinte letterlichaam heeft ook verschillende voordelen op het gebied van duurzaamheid: Bij 3D-printen gebruiken we alleen de hoeveelheid halffabricaten die we daadwerkelijk nodig hebben voor de productie. Het basismateriaal voor onze 3D prints zijn polyactiden (afgekort PLA), dit zijn polyesters. Ze worden gebruikt om ons filament te maken, dat wordt verkregen uit hernieuwbare bronnen zoals maïszetmeel, waardoor het een biocompatibele grondstof is. Ons filament is een zogenaamd PLA-mengsel om de gewenste sterkte en hittebestendigheid te bereiken. De gebruikte ligninevezels zijn ook een natuurlijke grondstof.
Hoe lang gaan 3D-geprinte borden meestal mee?
Uit onze ervaring van meer dan vijf jaar productie en gebruik van 3D-geprinte letters blijkt dat er maar een paar problemen zijn met de verlichte letters - en als die er zijn, zijn ze van constructieve aard. Het PLA-mengsel dat we gebruiken, dat de vereiste sterkte en hittebestendigheid heeft, is composteerbaar, maar alleen onder industriële omstandigheden (EN 13432). De bezorgdheid van sommige klanten dat de letters na een paar jaar vanzelf uit elkaar vallen door verwering buiten is ongegrond. Door de gelaagde structuur is de onderste behuizing echter iets complexer in onderhoud en verzorging, dat minstens om de twee jaar moet worden uitgevoerd, zoals bij alle lichtreclamesystemen.
Kan de LED-verlichting worden gewijzigd?
Zoals bij alle profielletters kunnen ook de LED-modules in 3D-geprinte letters worden vervangen. Het meerdelige letterlichaam wordt in elkaar geschroefd en kan worden geopend voor inspectie. Het vervangen van LED's of transformatoren, reparatie, onderhoud en reiniging van lichtreclamesystemen moet echter altijd worden uitgevoerd door getrainde specialisten.
